高溫風（fēng）機的結（jié）構特點以及常見故障（zhàng）的根因和處（chù）理（lǐ）措施

什麽是高溫風機（jī）？

高溫風機屬於特種風機，專門用於（yú）高溫作（zuò）業場所，其材質具有較強的耐高溫、耐高壓性。高溫風機主要有：不鏽鋼耐高溫風機、離心式、傳動高溫風機等。

高溫風機廣泛應用於化工工（gōng）業、石油、冶金、鍛壓、電力、核電站、環保等領域。

高溫風機的結構（gòu）特點：

1、高溫風機主要由葉輪、機殼、進風口、電機、連接器、散熱風（fēng）葉等部分組成（chéng）。

2、葉輪采用多翼式單進離心葉輪，用鍍鋅板或冷軋鋼板製成，葉片依據空氣動力原理設計。葉（yè）輪由10個後傾機翼型葉片、曲（qǔ）線型前盤和平板（bǎn）後（hòu）盤組成。材（cái）料用強度高、耐用性好的鋼板製造，並經嚴格的動、靜平衡校正。空氣性能良好（hǎo），效率高，運轉平穩。

3、進風口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，高溫風機（jī）的工作效率（lǜ）高。

4、高溫風（fēng）機機殼與電機以金屬（shǔ）鑄（zhù）件安（ān）裝連接，電機（jī）軸（zhóu）頭上（shàng）安裝散熱風（fēng）葉，金屬鑄件的（de）外（wài）壁上開設（shè）進、出水管接口，對金（jīn）屬鑄件與軸頭進行（háng）降溫，確保電機（jī）在高溫下正常運（yùn）行。

5、其電機采用特殊高（gāo）溫電機，高溫風（fēng）機流體部分采用耐溫材料（liào），降溫結構性能可靠（kào）。相比其它鍋爐的引風機，結構簡單（dān），維護方便，性價比高等優點。

高振（zhèn）動常見故（gù）障的（de）根因及其處理措施

1、灰塵

灰塵高溫風機正常運行的影響是不得不注意的（de），因為運行期間的高溫風機（jī）其葉輪在不（bú）斷的高速運轉，引得灰塵大量聚集。這會直接導致轉子失去正常運行的環境而出現異常，那麽中心葉片也會直接磨損或者是出現轉速失常的現象，導致振動偏高。

針對這種情況，灰塵的清理（lǐ）工作是要做到位的（de），環境一定要清潔到位，另外是對（duì）高溫（wēn）風機的葉輪上的積灰做好定期清理工作，其次是動平衡試（shì）驗（yàn）的應用，轉（zhuǎn）子（zǐ）校正結果一定要控製在0.1mm/s。

2、軸承

軸承（chéng）對高溫風機的單倍頻（pín）及（jí）多倍頻有著重要關聯，軸承出現故障（zhàng）情況後，振幅會表現為增大（dà），所以軸（zhóu）承一旦出（chū）現故障，就會直接導致高溫風機（jī）振動故障（zhàng）。軸承故障後，工作人員如果未能及時發現（xiàn），那麽其對（duì）高溫風機的影響是經過一段時間才能完全顯現的。初期，軸承（chéng）的水平及垂直振（zhèn）動基本控製在3mm/s以內，但在15天到（dào）60天之（zhī）後，因為周抽的帶病運行，則會突然出現振幅增大，那麽風機的內部零件的損壞程（chéng）度也可想而知。

針對這類情況，建議有二，其（qí）一是工作人員一定要做好（hǎo）振幅檢測工作，一旦出現了異樣（yàng），要及（jí）時進行有效的初拉力處理（lǐ）;其二是軸承的質量至關重要，采購人員采購是一（yī）定（dìng）要將其（qí）作（zuò）為重（chóng）點來把控，對其質量及性能進行檢測，在（zài）應用前，再次對新購軸承的內部結構進行檢查，如果有缺陷存在（zài）要進行更換。其次是軸承加熱也要注意，比如用油煮法進行（háng）加熱，其過程中一定要（yào）避免軸承與油箱底部的接觸（chù），溫度也要控製在95到100℃之間，加熱要確保均勻，安裝主軸（zhóu）前（qián）要進行擦拭處理。

3、加固輔助

風機運行總是與振動相伴的，雖然高溫風機相對於其（qí）他普通的風機來說，其對環境（jìng）的適應力更強，但並不是說惡劣的環（huán）境不會對其造成影響（xiǎng）。比（bǐ）如高（gāo）溫風機葉片（piàn）轉速失常後（hòu）引發的振動故障，振動對其正常運行也會直（zhí）接帶（dài）來影響。

根據以往經驗，建議對高溫風機的機身進行加固，可以避免此類問題，實際中常用的是高溫水泥對其加固，這樣可以（yǐ）避免（miǎn）機身的不牢固而出（chū）現振動（dòng）偏高的情況。同時，維護人員應該利用（yòng）專業（yè）工具，對風機轉子頻率及中心轉輪與電機同心（xīn）度及時調整，避免中心轉輪出現轉速失常問題。調整完畢後，需要（yào）對機身地（dì）勝螺栓進行緊固，確保機身底座與墊鐵牢固焊接。

4、風機轉子失衡

係統除塵（chén）效果差，使葉輪出現不均勻磨損，導致轉子失衡；煙氣中的灰粉沉積在葉片背麵，導致失衡；可拆（chāi）卸式葉片耐磨襯板（bǎn）的固定螺栓鬆動脫落。

麵對以上情況，可以嚐試以下處理方（fāng）法：

1）如果葉輪總體磨損並（bìng）不（bú）嚴重，可以直（zhí）接通過現場動平衡，解決（jué）問題。

2）如果葉輪總體磨損較嚴重，葉片耐（nài）磨層已磨去2/3以上，為避免繼續磨損而導致整個（gè）葉輪報廢，可以采用先堆焊耐磨層，再進（jìn）行現場（chǎng）動平衡的方法。這樣可反複作業，能延長葉（yè）輪壽（shòu）命近1倍。堆（duī）焊焊條（tiáo）可根據葉片母材進行選擇，如D227、R317等均是性能較好（hǎo）的堆焊材料。另外，應根據風機進風口的結構選擇堆焊層的部位及（jí）厚度，以提高堆焊質量。如（rú）雙側進（jìn）風的風機，磨損劇烈的部位在葉片中間，此處的堆焊層的焊（hàn）縫應密而厚，這樣（yàng）可以有效提高磨損周期。

3）如果可拆（chāi）卸式葉片耐磨襯板的固定（dìng）螺栓鬆動（dòng）脫落，由於風機葉片的耐磨（mó）層（céng）是可拆（chāi）卸式的。在對風機（jī）進行動平衡前，務必要仔細檢查葉輪的每一顆螺栓，將出現鬆動的重新擰緊（jǐn）並點焊，否則很難通過現場動平衡消除振動（dòng）。

高（gāo）溫（wēn）風機出現故障都（dōu）是有預兆性的，工作人員要對此特別注意，檢查中一旦有故障，哪怕隻有一點也要對其原因進行查明，並且及時做好消除（chú）處理工作，很多高溫（wēn）風機的故障（zhàng）都是因為小（xiǎo）故障（zhàng）沒有（yǒu）發現，工（gōng）作時間達到（dào）一定程度，則會暴露出更大的問題，高溫（wēn）風機的日常實時監測與維護就顯得尤為重要，高溫風機的檢修一定要及時且要找到根因，科學的處理。