一.齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用。齿条的齿廓为（wéi）直线而非渐（jiàn）开线（对齿面而言则为平面），相当于分（fèn）度（dù）圆半径为无（wú）穷大圆柱齿轮。

二.齿条的主（zhǔ）要特点：

  （1） 由于齿条齿廓（kuò）为直线（xiàn），所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为（wéi）20°。

  （2） 与齿顶线（xiàn）平行且齿厚等于齿槽宽（kuān）的直线称为分度线（中线），它是计算齿条尺寸的基（jī）准（zhǔn）线。 齿（chǐ）条的加工方法，针对高硬度、高精度齿条加工，包括对材料进行热处理、加（jiā）工齿形和堆焊铜层，采用两次齿（chǐ）形热处理和两次切割齿形，其中，第（dì）一次热处理以消除齿条材料的内应力，然后进行第一次线切割齿形，齿形留（liú）有１～２ｍｍ余量；第（dì）二次热处理使齿形达到硬度（dù）要求，再对齿条的两端进行堆焊铜（tóng）层（céng），在车、磨外圆后，进（jìn）行（háng）第二次线切割齿形，达到齿条与外圆（yuán）同轴。

  （3） 与齿顶线平行的任一条直（zhí）线（xiàn）上具有（yǒu）相同的齿距和模数。

三.  1.齿条加工通过两次（cì）热处理和两次线切割齿形的交替进行，使制得的齿条既克服４０Ｃｒ热处理后材料淬透性的问题，达到硬度要求，又保证了齿形的精度。

2.同时提高了齿形与外圆的同轴度。在保证齿形整体硬度要求的同时，使齿形精度符合设计要求，提高齿条的（de）加工质（zhì）量。